El AEB_L se desarrolló originalmente para su uso como acero para hojas de afeitar. Es reconocido por su combinación de dureza, estabilidad y retención del filo, además de ser fácil de reafilar y extremadamente resistente a la corrosión. Es un acero de grano extremadamente fino y el acero inoxidable preferido por muchos fabricantes.
Composición química
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DO: |
Cr: |
Sí: |
Minnesota: |
P máx.: |
S Máx.: |
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0,67% |
13% |
0,40% |
0,60% |
0,025% |
0,006% |
Tratamiento térmico:
Endurecimiento de datos
Temperatura de endurecimiento 1060° C, tiempo de mantenimiento 1,5 minutos por mm de espesor, enfriamiento entre placas de aluminio con aire forzado.
Datos de descubrimiento
40 minutos x 2.
La fragilidad se produce cuando se recalienta a más de 450 °C.
Recomendaciones de endurecimiento de Sandvik:
- Una temperatura de endurecimiento demasiado alta produce una estructura gruesa, un alto contenido de austenita (30 %) y pocos carburos. El resultado: baja dureza y baja resistencia al desgaste.
- Una velocidad de enfriamiento demasiado lenta después de la austenización produce precipitación de carburo en los límites del grano. Consecuencia: fragilidad y resistencia reducida a la corrosión.
- Las condiciones de endurecimiento optimizadas proporcionan un contenido óptimo de austenita (15%), muchos carburos distribuidos uniformemente. Consecuencia: Combinación óptima de dureza, resistencia al desgaste, ductilidad y resistencia a la corrosión.
Cómo influyen los parámetros de curado en las propiedades del producto
- Una temperatura de endurecimiento demasiado alta produce una dureza baja y una resistencia al desgaste deficiente debido al contenido excesivo de
austenita retenida. - Una temperatura de endurecimiento baja produce una dureza baja y una resistencia a la corrosión reducida.
- Un tiempo de residencia demasiado largo a la temperatura de endurecimiento óptima aumenta la cantidad de austenita retenida y
reduce la dureza. - Un tiempo de mantenimiento demasiado corto a la temperatura de endurecimiento óptima tiene el mismo efecto que una austenización baja.
temperatura. - La dureza máxima se alcanzará con un contenido de austenita retenida de aproximadamente el 15%.
- La congelación profunda, es decir, el enfriamiento por debajo de la temperatura ambiente, aumenta la dureza en aproximadamente 1-2 HRC.
- La congelación conseguirá la máxima dureza posible aumentando la temperatura de endurecimiento.
- Se requiere un enfriamiento rápido después del endurecimiento para evitar la fragilidad y una menor resistencia a la corrosión. Los 600 °C deben alcanzarse en 1 a 2 minutos y la temperatura ambiente en 30 minutos.
- Generalmente no se recomienda el refuerzo ya que no proporciona propiedades óptimas al producto.
Propiedades físicas:
Las propiedades físicas de un acero están relacionadas con una serie de factores, incluidos los elementos de aleación, el tratamiento térmico y el proceso de fabricación, pero los datos presentados a continuación generalmente se pueden utilizar para realizar cálculos aproximados.
| Densidad g/cm³ | Densidad lb/in³ |
| 7.7 | 0,28 |