13C26 Aliados

El 13C26 es un acero inoxidable extremadamente afilado. Su estructura de grano fino lo convierte en un acero fiable para diversas hojas. Similar al AEB-L, es un material popular para hojas de acero inoxidable de alta calidad. Fácil de pulir y afilar, posee cualidades superiores al 12C27.

Tratamiento térmico:

Austenitización
Temperatura de endurecimiento 1060°C, tiempo de mantenimiento 1,5 minutos por mm de espesor, enfriamiento entre placas de aluminio con aire forzado.
Datos de descubrimiento
40 minutos x 2

La fragilidad se produce con el revenido a temperaturas superiores a 450 °C (840 °F).

Recomendaciones de endurecimiento de Sandvik:

• Una temperatura de endurecimiento demasiado alta produce una estructura gruesa, un alto contenido de austenita (30 %) y pocos carburos. El resultado: baja dureza y baja resistencia al desgaste.
• Una velocidad de enfriamiento demasiado lenta tras la austenización produce precipitación de carburo en los límites de grano. Esto resulta en fragilidad y una menor resistencia a la corrosión.
• Las condiciones de endurecimiento optimizadas producen un contenido óptimo de austenita (15%), con una distribución uniforme de carburos. Como resultado, se obtiene una combinación óptima de dureza, resistencia al desgaste, ductilidad y resistencia a la corrosión.

Cómo influyen los parámetros de curado en las propiedades del producto

• Una temperatura de endurecimiento demasiado alta produce una dureza baja y una resistencia al desgaste deficiente debido al contenido excesivo de
  austenita retenida.
• Una temperatura de endurecimiento baja produce una dureza baja y una resistencia a la corrosión reducida.
• Un tiempo de residencia demasiado largo a la temperatura de endurecimiento óptima aumenta la cantidad de austenita retenida y
  reduce la dureza.
• Un tiempo de mantenimiento demasiado corto a la temperatura de endurecimiento óptima tiene el mismo efecto que una austenización baja.
  temperatura.
• La dureza máxima se alcanzará con un contenido de austenita retenida de aproximadamente el 15%.
• La congelación profunda, es decir, el enfriamiento por debajo de la temperatura ambiente, aumenta la dureza en aproximadamente 1-2 HRC.
• La congelación conseguirá la máxima dureza posible aumentando la temperatura de endurecimiento.
• Se requiere una alta velocidad de enfriamiento después del endurecimiento para evitar la fragilidad y la reducción de la resistencia a la corrosión. 600°C
  (1112 °F) debe alcanzarse en 1 a 2 minutos y la temperatura ambiente en 30 minutos.
• Generalmente no se recomienda el refuerzo ya que no proporciona propiedades óptimas al producto.

Propiedades físicas:

Las propiedades físicas de un acero están relacionadas con una serie de factores, incluidos los elementos de aleación, el tratamiento térmico y el proceso de fabricación, pero los datos presentados a continuación generalmente se pueden utilizar para realizar cálculos aproximados.