1084 ist ein großartiger Stahl, der sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Profis geeignet ist. Eine gute Kombination aus Zähigkeit und Verschleißfestigkeit bei einfacher Schmiedebarkeit. Dieser Stahl kann leicht wärmebehandelt werden und wird auch verwendet, um dem Damast die dunkelgraue Farbe zu verleihen.
Normalisierung:
Normalisierung ist ein Prozess, der dazu dient, das Korn zu verfeinern und die Spannung der Klingen vor dem Härten zu verringern, falls erforderlich.
Condursal Z1100 kann verwendet werden, um die Oberflächenentkohlung zu reduzieren und Skala.
Empfohlene Zeit und Temperatur für variable Dicken. Sobald das Messer abgekühlt ist und schwarz und magnetisch wird, kann es wieder in den Ofen eingesetzt werden.
| (1. Zyklus) 1.650°F/898°C (10-15 min) | (2. Zyklus) 1.500°F/815°C (10-15 min) | (3. Zyklus) 1.350°F / 732°C (10-15min) |
Härtung:
Zur Reduzierung von Fouling oder Oberflächenentkohlung.
Die Daten sind repräsentativ für Temperaturen und kontrollierte Wärmebehandlungsgeräte (z. B. Ofen, Salze usw.).
Industriestandard Abschrecken.
Empfohlenes Abschrecköl: Durixol V35
*Austenitisierungs-Eintauchzeit, variiert je nach Wärmebehandlungsgerät und Querschnitt von 5 bis 15 Minuten --Einweichen
Zeiten werden für Schmiede-zu-Schmiede-Wärme minimiert Die Behandlung von Personen, die ohne PID-Temperaturregelung wärmebehandelt werden, schränkt die genauen Mittel zur Aufrechterhaltung der Temperatur ein.
** Legen Sie die Klingen nicht bei Raumtemperatur in den Ofen, fügen Sie sie bei der Austenitisierungstemperatur oder knapp darunter ein.
| Austenitisierungstemperatur | Warte-/Tauchzeit | Erwarteter Rc (als ausgestorben) |
| 1.450 bis 1.480 °F / 801 °C | 5-15 Minuten | 64-65 |
Anlassen:
Sobald die Schaufel dem Austenitisieren unterzogen wurde und Raumtemperatur hat, müssen die Schaufeln entsprechend angelassen werden. Die empfohlenen Zeiten dienen dazu, eine gleichmäßige und konstante Temperatur zu gewährleisten.
Hinweis : Die Endhärtewerte variieren je nach Anfangshärte im abgeschreckten Zustand und dem Prozentsatz der Umwandlung in Martensit. Nur zuverlässige Testmethoden, z. Kalibrierter Rockwell-Härteprüfer, der echte Härtewerte liefern kann. Härtemessfeilen sind relative und ungenaue Prüfmethoden zum Ablesen des wahren Härtewertes.
Zweimal 2 Stunden temperieren.
| Temperatur: | Härte (2-Stunden-Richtlinie x2): |
| 300 °F / 149 °C | 65 |
| 350 °F / 177 °C | 63-64 |
| 400 °F / 204 °C | 60-61 |
| 450 °F / 232 °C | 57-58 |
| 500 °F / 260 °C | 55-56 |
| 550 °F / 288 °C | 53-54 |
| 600 °F / 316 °C | 52-53 |
| 650 °F / 343 °C | 50 |