AEB_L è stato originariamente progettato per l'uso come acciaio per lame di rasoi. È famoso per una combinazione di tenacità, stabilità del tagliente e tenuta del tagliente, essendo facile da riaffilare ed estremamente resistente alla corrosione. Questo è un acciaio a grana estremamente fine e l'acciaio inossidabile per molti produttori.
Composizione chimica
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C: |
Cr: |
Si: |
Mn: |
P Max: |
S Max: |
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0.67% |
13% |
0.40% |
0.60% |
0.025% |
0.006% |
Trattamento termico:
Dati di indurimento
Temperatura di indurimento 1060° C , tempo di mantenimento 1,5 minuti per mm di spessorre, raffreddamento tra piastre in alluminio con aria forzata.
Dati di rinvenimento
40 minuti x 2.
La fragilità si verifica con rinvenimento superiore a 450° C.
Consigli sull'indurimento di Sandvik:
- Una temperatura di indurimento troppo elevata conferisce una struttura grossolana, alto contenuto di austenite (30%), pochi carburi. Conseguenza: bassa durezza e cattiva resistenza all'usura.
- Una velocità di raffreddamento troppo bassa dopo l'austenitizzazione produce carburo precipitazioni ai bordi di grano. Conseguenza: fragilità e ridotta resistenza alla corrosione.
- Condizioni di indurimento ottimizzate danno austenite ottimale contenuto (15%), molti carburi uniformemente distribuiti. Conseguenza: combinazione ottimale di durezza, usura resistenza, duttilità e resistenza alla corrosione.
Come i parametri di indurimento influenzano le proprietà del prodotto
- Una temperatura di indurimento troppo alta dà una bassa durezza e una cattiva resistenza all'usura a causa dell'eccessivo contenuto di
austenite trattenuta. - Una bassa temperatura di indurimento conferisce una bassa durezza e una ridotta resistenza alla corrosione.
- Un tempo di permanenza troppo lungo alla temperatura di indurimento ottimale aumenta la quantità di austenite trattenuta e
abbassa la durezza. - Un tempo di mantenimento troppo breve alla temperatura di indurimento ottimale ha lo stesso effetto di una bassa austenitizzazione
temperatura. - La massima durezza si otterrà con un contenuto di austenite residua di circa il 15%.
- Il congelamento profondo, cioè il raffreddamento al di sotto della temperatura ambiente, aumenta la durezza di circa 1–2 HRC.
- Con la surgelazione si raggiungerà la massima durezza possibile aumentando la temperatura di indurimento.
- È necessaria un'elevata velocità di raffreddamento dopo l'indurimento per evitare fragilità e ridotta resistenza alla corrosione. 600°C dovrebbe essere raggiunta entro 1–2 minuti e la temperatura ambiente entro 30 minuti.
- Il reindurimento è generalmente sconsigliato in quanto non conferisce proprietà ottimali al prodotto
Proprietà fisiche:
Le proprietà fisiche di un acciaio sono legate a una serie di fattori, inclusi gli elementi di lega, il trattamento termico e percorso di produzione, ma i dati presentati di seguito possono generalmente essere utilizzati per calcoli approssimativi.
| Densità g/cm³ | Densità lb/in³ |
| 7.7 | 0.28 |